相談事例 No.51

エアーヒータの熱伝達率向上により省エネを実現
【2019年度省エネ大賞「資源エネルギー庁長官賞」受賞技術】

製造プロセス

ご相談内容

連続溶融亜鉛めっきラインでの操業改善をしたい

当社の連続溶融亜鉛めっきラインでは、めっき後の乾燥工程に蒸気加温を行うエアーヒータがあり、そこで多量の蒸気を使用しています。省エネルギーの実現に向けて、蒸気量を削減できる方法はありませんか？

図１：連続溶融亜鉛めっきライン

業種	鉄鋼製造工場
設備	連続溶融亜鉛めっきプロセス (エアーヒータによる温風加熱)
熱源	蒸気

KCRセンターからの解決策

Kurita Dropwise Technologyのご提案

このたびは、KCRセンターにご相談いただきありがとうございます。

お客様の製造プロセスでは、蒸気で加熱するエアーヒータを使用されており、Kurita Dropwise Technologyの適用による効果が見込めそうですね。

Kurita Dropwise Technologyの提供価値　省エネ　CO2排出量削減　生産性向上

Kurita Dropwise Technologyの効果

図2　Kurita Dropwise Technology適用前後の比較

Kurita Dropwise Technology は金属表面に撥水性を付与し、水膜化を抑制することで熱伝達率が向上します。また、現在の設備を稼働させたまま使用でき、大きな設備投資も必要ありません。
Kurita Dropwise Technology は適用ノウハウを含めた薬品、装置、分析・解析の3つを基本パッケージとした提供となります。

図3　左：連続溶解亜鉛めっきライン　　　右：乾燥用エアーヒータ

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ご相談いただいた結果

Kurita Dropwise Technologyによって、省エネとCO₂排出量の削減に繋がりました

Kurita Dropwise Technologyの適用により、乾燥用エアーヒータ内部の熱交換器の熱伝達率が向上したことで、熱交換率が15 %改善し省エネを実現することができました。

また、熱交換率の改善に伴い、15 %の蒸気量削減につながりました。

さらに、乾燥が良化することで製品歩留まりが向上し、4百万円/年のプロフィットが得られました。

図4：熱交換率の変化

図5：蒸気量の変化

2019年度省エネ大賞「資源エネルギー庁長官賞」を受賞しました

今回紹介したお客様の事例など、本サービスを適用し省エネルギーを実現した多くの取り組みとその技術を評価いただき、一般財団法人省エネルギーセンターが主催する「2019年度省エネ大賞」において「ドロップワイズテクノロジーによる熱伝達率の向上」が「資源エネルギー庁長官賞（製品・ビジネスモデル部門）」を受賞しました。クリタの「省エネ大賞受賞」は2017年度の「ドリームポリマー」以来２回目です。

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