水処理薬品および水処理装置など水処理に関するご相談は【栗田工業】

このような問題でお悩みの企業様に最適です

ボイラで発電を行う場合、石油や天然ガスなどをボイラで燃焼し、発生する高温・高圧の蒸気でタービンを回転させて発電をしています。

ボイラの運転期間が長くなると、このタービンが損傷・損耗して発電効率が低下したり、最悪の場合緊急停止してしまう問題が生じます。

蒸気系配管に発生する水蒸気酸化スケールが、タービンを損傷・損耗させる主な要因です。ボイラは長期間運転すると蒸気配管の母材がスケール化します。

この固いスケールが配管から剥離してタービン系統へ飛来し、ノズルボックスやタービンブレードを損傷させます。

この問題の原因となるスケールを定期的に洗浄することが、多額の補修費を削減する根本的な解決策になります。

クリタの蒸気系配管洗浄技術は次の特長で、蒸気系配管スケールの除去に効果を発揮します。

「クリフレッシュEシリーズ」の特長は下表のとおりです。

洗浄剤	特長	注意点
クリフレッシュE３（有機酸を主剤とした洗浄剤）	・スケールに対して高い溶解力がある・主要材料に対して低腐食性（専用の腐食抑制剤を使用）・洗浄時間が短い	・使用可能時間：約30時間（洗浄液の更新が必要）・スケール表面に亀裂が入るまで効果は低い
クリフレッシュE4 （キレートを主剤とした洗浄剤）	・長時間の洗浄に適用可能（最大250時間）・主要材料に対して低腐食性（専用の腐食抑制剤を使用）・廃液量が少ない	・洗浄途中にスラッジの排出工程が必要

洗浄前後の比較：洗浄前では蒸気配管内部に付着したスケール表面に剥離した痕跡が認められますが、洗浄後ではスケールが除去されています。

蒸気系配管を切断しないで洗浄可能な工法を開発しており、洗浄前の検討時にお客様のニーズに合わせて最適な工法を選択します。

工法	特長	注意点
水位監視工法	・φ50程度の洗浄座で施工可能	・垂直管に洗浄座を設けるので未洗浄範囲が広くなる
中継タンク工法	・φ50程度の洗浄座で施工可能・構造上比較的洗浄範囲は広くなる	・蒸気管の上流側に500mm以上の勾配差がある配管構成でなければ適用できない

洗浄においては対象施設の綿密な調査により、様々な視点から洗浄剤と工法を検討し、お客様の工事負担を低減できるよう提案いたします。

ステップ	項目	内容
１	対象配管の材質の把握	対象配管の材質（2.25Cr or 9Cr）および工程等により、洗浄仕様（方法）を設定します。
２	スケール付着厚さおよび付着量の把握	洗浄対象にどれだけスケールが付着しているか把握し､洗浄条件の設定根拠とします。（一般的にはUTにより付着の厚さを測定することで全体のスケール付着総量を推測します。）
３	スケール性状の把握	剥離スケール等を回収して成分等の調査を行い､洗浄条件検討の材料とします。
４	洗浄対象に含まれる構成材料の確認	特に特殊鋼：CRV､MSV等（Cr-Mo-V鋼） → 長時間洗浄になるため､各種材料に影響が少ない条件で施工します。
５	洗浄条件の選定	スケール量･付着状態に応じて適切な洗浄条件を設定します。 → 洗浄剤濃度､洗浄液量､時間
６	洗浄工法の選定	洗浄対象の構成から､最も効果的な洗浄範囲を設定して､対応した工法を選定します。 → 洗浄時の循環方法（取合方法）、洗浄時生成スラッジ対策、非洗浄部との隔離方法

事業用ボイラにおける実績は以下のとおりです。いずれのケースでも洗浄後の定期検査では異状はなく、エロ―ジョン（浸食・腐食）が減少していることが確認できており、高い洗浄効果があることが実証できています。

対象	主蒸気管	高温再熱蒸気管
実施件数	5件	9件
運転時間	約160,000～260,000h
洗浄目的 ①	ノズルボックス、タービンブレード損傷対策
洗浄目的 ②	損傷機器更新にあわせた延命化
洗浄目的 ③	予防保全
スケールの厚さ	380～700μm	240～約1,000μm
洗浄後の状況 ※各ユーザーからの聞き取り調査	ノズルボックス：エロ―ジョン減少、タービン効率の低下無し	ノズルボックッス、タービンブレード：損傷の進展無し