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膜処理による水質の向上により、25,000m<sup>3</sup>/年の節水!

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  • 節水

新光電気工業株式会社 高丘工場様

膜処理による水質の向上により、25,000m3/年の節水!

導入の背景・課題

「生産量や生産方式に伴い変化する排水と工場内で使用する水の質と量のバランスを保つこと」が課題となっていました

エレクトロニクス製品の小型化や高機能化を支える半導体パッケージを主に製造する新光電気工業株式会社様は、環境保全を経営の最重要事項の一つと位置付け、環境負荷低減に努められています。お客様では、工場での水使用量を最小化するため、生産に使用した水は可能な限り回収し、再利用されています。しかしながら、事業環境の変化に対応するために実施した生産量や生産方式の変更に伴って排水の性状が変化し、工場内で使用する水の質と量のバランスを保つことが困難になりました。

水処理ソリューションと導入の成果

「膜処理による有機成分の除去」により、25,000m3/年を節水しました

栗田工業は、純水水質に悪影響を及ぼしていた有機成分を、膜処理により除去することで水質を向上させる改善策を提案しました。本提案をご採用いただいた結果、再利用可能な循環水量が増え、新たな補給水量を削減することが可能となり、25,000m3/年を節水することができました。

新光電気工業株式会社 高丘工場様 フロー図

お客様の声

環境管理統括部   第二施設管理部   担当課長 松木 健 様

本提案により、純水水質の安定化が図れたこと、有機成分による汚れが付着した部品の交換が低減できたことを評価しています。今後も工場の環境負荷低減と安定操業に向けた提案を期待します。

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